氣密性檢測儀又叫密封性測試儀，是連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內。單或雙真空傳感器技術用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預定測試時間段的真空變化，絕對真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

　　富源達氣密性檢測儀根據檢測方式不同主要可分為差壓式和直壓式兩大類。當談到為產品做微量檢測時，我們可能會想到稱量用的天平。

　　直壓方式檢測相當于用電子天平進行微量稱量。若有一個充滿氣的氣球(相當于被測工件)，在電子天平上稱出質量后，若氣球(被測工件)有泄漏則電子天平稱出的質量會減少，這兩次稱量有一質量差，這個質量差就是氣球(被測工件)的泄漏量。

　　直壓型氣密性檢測儀和差壓型氣密性檢測儀的檢測原理是相同的，它們的主要差別是檢測方式不同。

　　差壓型氣密儀的檢測操作過程和直壓型的差別主要是利用“標準品”作為參照物在相同的過程和狀態(tài)條件下，比較被測工件與“標準品”的差異來判斷被測工件是否合格。其檢測過程如下

　　首先在氣密儀標示的標準品端接上標準品(標準品可以是一個被用多種方法檢測合格并被確認為可以作為衡量其他與之相同的被測工件標準的工件或特定制品)，然后同時對標準品與被測工件容腔充氣(充氣壓力、時間等參數由工藝程確定)，經過一段數秒或數十秒的平衡時間后，將標準品與工件被測容腔完全隔斷進行數秒或數十秒的壓力監(jiān)視后比較二者的壓力示值差，這個壓力差就是工件被測容腔的壓力泄漏值，若其值在允許范圍內則認為被測品合格，否則判為不合格。

　　直壓方式檢測泄漏的過程與此極為相似：

　　直壓型氣密性檢測儀操作過程是這樣的：對工件的被測容腔在一定壓力條件下(具體壓力參數由生產線檢測工藝規(guī)程決定)進行充氣、保持一定時間后，切斷被測工件和氣源的聯系并記錄下此時的壓力示值，經過一定時間(數秒或數十秒)后，再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進行比較。若被測容腔有泄漏，則兩次壓力示值有一個差值。此差值大小反映工件在檢測時間周期內的泄漏狀態(tài)，差值越大表示工件泄漏越嚴重。只要此差值在允許范圍內，即可認為被測工件合格。反之，為不合格。

　　差壓方式檢測相當于杠桿天平稱量。天平一端放有“基準砝碼(參考物)”，另端放入待檢零件，不斷的增減零件的數量使天平達到平衡時，砝碼(參考物)的質量即為零件的質量。

　　氣密性檢測儀能檢測儀的基本工作原理同天平一樣，一端是基準參考物(標準品)，另一端是被測零件(被測品)。但是，其測量順序與天平正好相反，基準參考物與被測工件兩邊同時充入相同壓力的空氣，使“天平”——差壓傳感器兩端平衡。如果被測工件有泄漏，即使是微小泄漏，“天平”也將失去平衡，從而檢測出兩端因泄漏而產生的差壓。氣體密封性能檢測儀將根據差壓的變化測出工件的具體泄漏量，然后判斷被測工件是否合格，并將這些信息傳送給操作人員。因為標準品與被測工件形狀、大小都相同，并且檢測過程中，兩端的外部環(huán)境狀況完全一樣，所以這種測試方法可以消除溫度、振動等環(huán)境因素的影響，得到高精度的測量結果。