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隨著大家對生活質(zhì)量要求的提高,對健康飲品、奶制品的規(guī)定有許多,因此眾多液體食品廠家接連不斷公布新的包裝來考慮到規(guī)定,無菌檢測包裝、冷凍包裝、耐煮制包裝以及方盒式、屋頂式、軟塑包裝、瓶裝等層出不窮,液體的軟包裝以其不同尋常的優(yōu)勢在所有液體包裝加工制造業(yè)所占的占比越來越大,而軟包裝貨品的質(zhì)量控制難點亦愈來愈顯出。針對富源達就針對食品包裝密封性能檢測的方法做一個詳解。
食品包裝密封性測試儀通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,以此判定試樣的密封性能。
1 向真空室內(nèi)注入清水,高度超過缸蓋上的底層壓板面,放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。
2 蓋好真空室的密封蓋,將測試儀上的開關(guān)旋至開的位置,調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見上),觀察真空壓力表,將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值。
3到達到所需壓力, 將測試儀的開撥至關(guān)的位置,保持真空,計時器開始計時,觀察試樣, 至到達保壓時間。
注:所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。
4 抽真空過程中和達到預設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
5到達保壓時間,儀器上的開關(guān)旋至關(guān)的位置,消除真空,打開密封蓋,取出試驗樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。
食品包裝的密封檢測亦是一項重要性能指標,特別是食品包裝行業(yè),產(chǎn)品對密封性能有非常大的影響。密封性不好是造成日后滲漏或食品變質(zhì)的主要原因。密封檢測試驗有多種方法,最常用的方法是使用FYD-832密封測試儀做密封性能試驗儀,以壓縮空氣為動力源,通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學的依據(jù)。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓實驗后的試件的密封性測試。
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