真空防水測(cè)試機(jī)精準(zhǔn)檢測(cè)微小泄漏的關(guān)鍵在于高靈敏度傳感器的應(yīng)用。常用的有壓力傳感器和流量傳感器。壓力傳感器能夠精確測(cè)量測(cè)試腔內(nèi)的壓力變化,其精度可高達(dá) ±0.1% FS(滿量程)。例如,在對(duì)手機(jī)等小型電子設(shè)備進(jìn)行防水測(cè)試時(shí),即使是極其微小的泄漏導(dǎo)致的壓力變化,也能被壓力傳感器敏銳捕捉。流量傳感器則可監(jiān)測(cè)氣體的流量,當(dāng)有泄漏發(fā)生時(shí),通過(guò)檢測(cè)氣體流出或流入測(cè)試腔的流量來(lái)確定泄漏程度。一些先進(jìn)的流量傳感器分辨率能達(dá)到 0.1mL/min,對(duì)于微量泄漏的檢測(cè)十分有效。這些傳感器將采集到的數(shù)據(jù)傳輸給測(cè)試機(jī)的控制系統(tǒng),為后續(xù)判斷是否存在泄漏及泄漏量大小提供關(guān)鍵依據(jù)。
測(cè)試腔的設(shè)計(jì)對(duì)微小泄漏檢測(cè)的精準(zhǔn)度有著重要影響。測(cè)試腔需要具備良好的密封性,其密封材料通常選用高彈性、低滲透性的橡膠或硅膠材質(zhì),如氟橡膠,能有效防止氣體在腔壁處泄漏。腔體內(nèi)表面經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光處理,減少表面粗糙度,降低氣體吸附和殘留的可能性。在結(jié)構(gòu)上,采用雙層密封結(jié)構(gòu)或特殊的密封槽設(shè)計(jì),進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果。例如,對(duì)于一些形狀復(fù)雜的被測(cè)產(chǎn)品,如帶有多個(gè)凸起和凹槽的智能手表,測(cè)試腔可設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)形狀的柔性結(jié)構(gòu),通過(guò)氣壓或機(jī)械裝置調(diào)整腔體形狀,使其緊密貼合產(chǎn)品表面,確保在測(cè)試過(guò)程中不會(huì)因腔體與產(chǎn)品貼合不緊密而導(dǎo)致泄漏誤判,從而提高對(duì)微小泄漏檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
真空防水測(cè)試機(jī)配備先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析算法以精準(zhǔn)判斷微小泄漏情況。算法基于大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和理論模型構(gòu)建,能夠?qū)鞲衅鞑杉降膲毫?、流量?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理。例如,采用動(dòng)態(tài)壓力分析算法,對(duì)比測(cè)試過(guò)程中不同時(shí)間點(diǎn)的壓力變化曲線,通過(guò)計(jì)算壓力變化率、壓力波動(dòng)幅度等參數(shù)來(lái)判斷是否存在泄漏以及泄漏的特征。對(duì)于流量數(shù)據(jù),運(yùn)用流量積分算法,計(jì)算在一定時(shí)間內(nèi)的氣體流量總量,結(jié)合產(chǎn)品的體積和測(cè)試條件,確定泄漏量的大小。同時(shí),算法還能對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波處理,去除因環(huán)境因素(如溫度、氣壓波動(dòng))引起的干擾數(shù)據(jù),提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性。通過(guò)這些先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析算法,即使是極其微小的泄漏,如泄漏率在 1×10??mbar?L/s 以下,也能被準(zhǔn)確檢測(cè)出來(lái),滿足對(duì)高防水等級(jí)產(chǎn)品的測(cè)試需求。